近日，武塔公司首次將智能檢測系統應用于輸電鐵塔構件制孔作業(yè)中，通過(guò)在構件制孔自動(dòng)線(xiàn)上搭建機器視覺(jué)硬件設備以及相應的配套軟件，“實(shí)時(shí)”傳輸檢測有關(guān)數據與圖像，實(shí)施在線(xiàn)智能檢測和診斷，為產(chǎn)品加工質(zhì)量保駕護航，助力實(shí)現“智能檢測”。

圖為裝備公司副總經(jīng)理胡林波、武塔公司總經(jīng)理夏金華察看智能檢測設備

近年來(lái)，隨著(zhù)客戶(hù)對輸電鐵塔構件品質(zhì)的不斷提高，且鐵塔構件加工生產(chǎn)中的制孔加工量非常大，為確保制孔的加工尺寸、位置、數量等，生產(chǎn)中需要安排專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢測，但目前所采用的人工抽檢方式受現場(chǎng)客觀(guān)條件和個(gè)人主觀(guān)因素的影響，檢測過(guò)程中容易出現誤判或漏檢，且穩定性差、勞動(dòng)強度大、效率低、人工成本高，不利于實(shí)現構件檢測自動(dòng)化。通過(guò)對制孔過(guò)程信息進(jìn)行采集和分析，可以實(shí)現在線(xiàn)檢測、缺陷預警和診斷。

 該系統可實(shí)現在工作狀態(tài)下，實(shí)時(shí)、快速在線(xiàn)檢測鐵塔構件制孔的關(guān)鍵尺寸、數量等，并將檢測數據與“標準”數據進(jìn)行對比、判別，及時(shí)報警缺陷，保證檢測精度、效率。據初步統計，該在線(xiàn)檢測系統可滿(mǎn)足鐵塔制造有關(guān)標準要求，同時(shí)相對于傳統人工檢測方式而言，其檢測精度可提高10%及以上，可降低因缺陷返工或處理等成本約25萬(wàn)元/年。

武塔公司將不斷加大智能化改造、數字化轉型力度，契合“新基建”與新廠(chǎng)建設，穩步推進(jìn)“兩化融合”，推進(jìn)在線(xiàn)檢測系統與生產(chǎn)管理系統、國家電網(wǎng)電工裝備智慧物聯(lián)平臺的有效融合，引領(lǐng)鐵塔檢測技術(shù)向智能化、可視化、高精度發(fā)展，提高生產(chǎn)設備數字化率和聯(lián)網(wǎng)率以及關(guān)鍵工序數控化與智造水平，促進(jìn)企業(yè)提質(zhì)增效，提升核心競爭力，為構建智能化工廠(chǎng)打下堅實(shí)基礎。

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